截止閥為什么設計成低進高出?
截止閥設計為低進高出,目的是使流動阻力小,在 開啟閥門時省力。同時閥門關閉時,閥殼和閥蓋間的墊料與閥桿周圍的填料不受力,不致長時 間受到介質(zhì)壓力和溫度的作用可延長使用壽命,減少泄漏的幾率。另外這樣還可在閥門關閉的 狀態(tài)下更換或增添填料,便于維修。
很多人認為,截止閥都是低進高出,其實不然。一 般情況下截止閥都是低進高出,然而也有一些特殊情況截止閥是高進低出:
1、直徑大于100mm的高壓截止閥
由于大直徑閥門密封性能差,采用這種方法截止閥 在關閉狀態(tài)下,介質(zhì)壓力作用在閥瓣上方,以增加閥門的密封性。
2、旁路管道上串聯(lián)的兩個截止閥,第二個截止閥 要求“高進低出”
為保證一個檢修周期內(nèi)閥門的嚴密性,經(jīng)常啟閉操 作的閥門要求裝設兩個串聯(lián)的截止閥。對于旁路系統(tǒng)而言,此旁路的裝設作用有:
①平衡主管道閥門前后壓力,使開啟方便省力,減 小主管道閥門的磨損;
②啟動過程中小流量暖管;
③主給水管道上,控制給水流量以控制鍋爐升壓速 度進行鍋爐水壓試驗。按介質(zhì)流動方向旁路截止閥分別為一次閥和二次閥,機組 正常運行時一 次閥和二次閥是關閉的,二者都和介質(zhì)直接接觸。為防止二次閥閥殼和閥蓋間的墊料與閥桿周 圍的填料長時間受到介質(zhì)和溫度作用,以及在運行過程可以更換閥門的填料,二次閥要求的安 裝方向“高進低出”。
3、鍋爐排氣、放空截止閥
鍋爐排氣、放空截止閥僅在鍋爐啟動上水過程中使 用,啟閉頻率小,但常常由于密封不嚴而造成工質(zhì)損失,為此有的電廠為了提高嚴密性將此類 截止閥安裝方向“高進低出”。
4、電磁速斷閥
電磁速斷閥的功能是快速關閉,迅速切斷燃油供應 。電磁速斷閥的結(jié)構和截止閥的結(jié)構相似,如果電磁速斷閥也是工質(zhì)從下部進入,上部流出, 則燃油作用在電磁速斷閥閥瓣下部的力很大,而電磁速斷閥的重錘遠小于它。因此,如果工質(zhì) 從下部進入速斷閥,則因重錘產(chǎn)生力矩小于燃油壓力產(chǎn)生的力矩,當速斷閥動作時不能將燃油 切斷,因而達不到預期的目的。如果工質(zhì)從速斷閥上部進入,則由于速斷閥一旦動作后,閥后 壓力迅速降低,燃油作用在閥瓣下部的力很快降為零,而燃油作用在閥瓣上的力和重錘、杠桿 的重力所形成的力。
一般大口徑和高壓狀態(tài)下采用低進高出的話關閉閥 門比較困難,如果在高壓大口徑狀態(tài)下采用低進高出,閥桿長期受到水壓力容易變形彎曲,影 響閥門的安全性和密封性;選用高進低處的話對閥桿直徑就可以小點,對于廠家和使用者來說 也會節(jié)約點成本。