氣動(dòng)法蘭偏心軟密封蝶閥

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氣動(dòng)法蘭偏心軟密封蝶閥

產(chǎn)品型號(hào)：D643H/F
公稱(chēng)通徑：DN50-DN2000
公稱(chēng)壓力：0.6~1.6MPa
閥體材質(zhì)：WCB、QT450-10、HT200、HT250
適用溫度：丁腈橡膠：-40℃～90℃氟橡膠：-20℃～200℃
適用介質(zhì)：水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體

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產(chǎn)品詳細(xì)

氣動(dòng)法蘭式偏心軟密封蝶閥由角行程氣動(dòng)活塞式執(zhí)行器及蝶閥閥體組成，采用三維偏心原理設(shè)計(jì)，使密封面的空間運(yùn)動(dòng)軌跡達(dá)到理想化，密封面相互之間無(wú)磨擦、無(wú)干涉、加之密封材料選擇得當(dāng)，從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。

一、氣動(dòng)法蘭軟密封偏心蝶閥產(chǎn)品特點(diǎn)
1、操作力矩小，是所有閥類(lèi)中操作力矩最小的一種，啟閉迅速，以壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)活塞齒條，齒輪的機(jī)械傳動(dòng)閥桿，以角行程輸出的扭矩轉(zhuǎn)動(dòng)閥板0~90°，就能快速的完成啟閉動(dòng)作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、流阻小、流量系數(shù)大，密封性能好。調(diào)節(jié)范圍大。是自動(dòng)化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元。

2、采用電-氣閥門(mén)定位器，以電信號(hào)和壓縮空氣為動(dòng)力，接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mADC或4-20mADC電流信號(hào)，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣，轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號(hào)輸入輸出，改變閥板的旋轉(zhuǎn)角度（0-90°任意角度），具有較好的調(diào)節(jié)控制流量等參數(shù)。

3、采用電磁換向閥、閥位回訊器，以AC220V或DC24V電源電壓和壓縮空氣作動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)對(duì)流體介質(zhì)的快速二位切斷控制。

4、執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用活塞式氣缸及曲臂轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，輸出力矩大，體積精小，采用全密封防水設(shè)計(jì)防護(hù)等級(jí)高。氣缸體采用鏡面氣缸，無(wú)油潤(rùn)滑，磨擦系數(shù)小、耐腐蝕、具有超強(qiáng)的耐用性及可靠性。所有傳動(dòng)軸承均采用邊界自潤(rùn)滑軸承無(wú)油潤(rùn)滑，確保傳動(dòng)軸不摩損。

二、主要結(jié)束參數(shù)

公稱(chēng)通徑DN（mm)	50～2000		50～1600
公稱(chēng)壓力PN（MPa)	0.6	1.0	1.6
密封試驗(yàn)(MPa)	0.66	1.1	1.76
強(qiáng)度試驗(yàn)(MPa)	0.9	1.5	2.4
適用溫度	丁腈橡膠：-40℃～90℃氟橡膠：-20℃～200℃
適用介質(zhì)	水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體
泄漏率	符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)
驅(qū)動(dòng)方式	蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)

三、主要零部件材料

零件名稱(chēng)	材料
閥體	WCB、QT450-10、HT200、HT250
蝶板	WCB、QT450-10、HT200、HT250
閥軸	2Cr13
密封圈	丁腈耐油橡膠
填料	柔性石墨

四、氣動(dòng)軟密封蝶閥執(zhí)行器參數(shù)

執(zhí)行器型號(hào)	單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器
供氣壓力	0.4～0.7MPa
氣源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環(huán)境溫度	-30～+70℃
作用形式	單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(kāi)(FO)；氣開(kāi)式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC) 雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL)；氣開(kāi)式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL)
可配附件	定位器、電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等

采用新型系列氣動(dòng)執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪齒條傳動(dòng)，安全可靠；大口徑閥門(mén)采用系列G型氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開(kāi)啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號(hào)反饋指示及各類(lèi)附件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門(mén)的同步精度。

五、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

制造標(biāo)準(zhǔn)	GB/T122387-89
法蘭標(biāo)準(zhǔn)	GB9113-2000、GB17241.6-1998
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)	GB12221-89
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)	GB/T13927-92

主要外形連接尺寸					法蘭尺寸和螺栓孔尺寸
L	H	H1	A	B	0.6MPa				1.0MPa				1.6MPa
L	H	H1	A	B	D	D1	D2	n-d	D	D1	D2	n-d	D	D1	D2	n-d
50	108	82.5	306	80	80	140	110	88	4-14	185	125	99	4-18	165	125	99	4-18
65	112	92.5	321	80	80	160	130	108	4-14	185	145	118	4-18	185	145	118	4-18
80	114	100	346	80	80	190	150	124	4-18	200	160	132	8-18	200	160	132	8-18
100	127	110	387	95	95	210	170	144	4-18	220	180	156	8-18	220	180	156	8-18
125	140	125	411	95	95	240	20	174	8-18	250	210	184	8-18	250	210	184	8-18
150	140	142.5	447	95	95	265	225	199	8-18	285	240	211	8-22	285	240	211	8-22
200	152	170	607	190	308	320	280	254	8-18	340	295	266	8-22	340	295	266	12-22
250	165	192.5	688	190	308	375	335	309	12-18	395	350	319	12-22	405	355	319	12-26
300	178	222.5	742	190	308	440	395	363	12-22	445	400	370	12-22	460	410	370	12-26
350	190	252.5	797	190	308	490	445	413	12-22	505	460	429	16-22	520	470	429	16-26
400	216	282.5	930	270	466	540	495	463	16-22	565	515	480	16-26	580	525	480	16-30
450	222	307.5	975	270	466	595	550	518	16-22	615	565	530	20-26	640	585	548	20-30
500	229	335	1065	270	466	645	600	568	20-22	670	620	582	20-26	715	650	609	20-33
600	267	390	1225	457	625	755	705	667	20-26	780	725	682	20-30	840	770	720	20-36
700	292	447.5	1343	457	625	860	810	772	24-26	895	840	794	24-30	910	840	794	24-36
800	318	507.5	1436	457	625	975	920	878	24-30	1015	950	901	24-33	1025	950	901	24-39
900	330	557.5	1616	598	853	1075	1020	978	24-30	1115	1050	1001	28-33	1125	1050	1001	28-39
1000	410	615	1711	598	853	1175	1120	1078	28-30	1230	1160	1112	28-36	1255	1170	1112	28-42
1200	470	727.5	1971	598	853	1405	1340	1295	32-33	1455	1380	1328	32-39	1485	1390	1328	32-48
1400	530	837.5	2218	860	1345	1630	1560	1510	36-36	1675	1590	1530	36-42	1685	1590	1530	36-48
1600	600	957.5	2578	860	1345	1830	1760	1710	40-36	1915	1820	1750	40-48	1930	1820	1750	40-56
1800	670	1057.5	2689	860	1345	2045	1970	1918	44-39	2115	2020	1950	44-48	2130	2020	1950	44-56
2000	760	1162.5	3022	952	1592	2265	2180	2125	48-42	2325	2230	2150	48-48	2345	2230	2150	48-62